Analysieren Sie, wann die halbgeschweißten Plattenwärmetauscherplatten ausgetauscht werden müssen

18-12-2020

Halbgeschweißte Plattenwärmetauscher müssen regelmäßig gereinigt werden, um die Effizienz zu steigern, und gleichzeitig kann die Lebensdauer verlängert werden. Lassen Sie uns nun mit Ihnen über die Umstände sprechen, unter denen die Platten nicht einfach gereinigt werden können, damit das Gerät normal funktioniert. Es kann normal nur nach dem Austausch laufen.

Die Hauptfunktion der Platte besteht darin, das Medium abzutrennen und einen Wärmeaustausch durchzuführen. Man kann sagen, dass die Platte ein sehr wichtiger Bestandteil des Wärmetauschers ist. Das Material der Platte ist derzeit hauptsächlich Edelstahl. Natürlich gibt es auch Titan, Titan Palladium, Kupfer, Nickel usw. Was müssen wir tun, wenn es ein Problem mit der Platte gibt?

Wenn der Film abnormal ist, müssen wir entsprechende Maßnahmen ergreifen, wie z. B. Ablagerungen, Korrosion usw., die sehr häufig sind. Die Platten müssen repariert oder ersetzt werden, wenn folgende Bedingungen vorliegen:

Die Wärmetauscherplatten sind stark verschmutzt, so dass der Wärmetauscher nicht mehr normal funktioniert, und er muss durch chemische Entkalkung gereinigt werden. Wenn die Platten aufgrund von Korrosion und versehentlicher Beschädigung gebrochen und perforiert sind, sind Wärmetauscherplatten erforderlich.

Da es lange funktioniert, erzeugt die Oberfläche der Wärmeübertragungsplatte unterschiedliche Verschmutzungs- oder Ablagerungsgrade, wodurch der Strömungswiderstand erhöht und die Wärmeübertragungsfunktion verringert wird. Diese äußern sich hauptsächlich in der Zunahme der Druckdifferenz zwischen den Einlass- und Auslassmanometern und der Abnahme der Auslasstemperatur des kalten Mediums. Wir müssen es reinigen. Was verursacht also die Verstopfung und Ablagerung des halbgeschweißten Plattenwärmetauschers?

1. Blockierung

Partikel mit einem Durchmesser von mehr als 1,5 bis 3 mm können den Plattenkanal leicht blockieren, und sein Spalt im Strömungskanal ist klein, wodurch die Ausrüstung blockiert wird und die Wärmeaustauschkapazität stark verringert wird, was die kontinuierliche Produktion der Vorrichtung ernsthaft beeinträchtigt unterbrochen werden. Daher kann je nach Bedarf ein Grobfilter oder eine Rückspülvorrichtung am Eingang des Mediums installiert werden, um dessen Verstopfung zu vermeiden.

2. Skalierung

In schweren Fällen wird der Plattenkanal blockiert. Die Platte ist mit einer Vielzahl von Stützpunkten versehen. Durch Verschmutzung kann der Wärmeübergangskoeffizient der Wärmeübertragungsausrüstung abnehmen. Es ist für eine turbulente Strömung und Druckunterstützung des Mediums ausgelegt, und feste Ablagerungen sind leicht. Wenn sie sich ansammeln, besteht der Nachteil darin, dass die Flüssigkeit eine lokale stagnierende Strömung bildet, um Schmutz zu erzeugen. Die Calcium- und Magnesiumionen im Medium können nach Ausfällung bei einer geeigneten Temperatur leicht wabenartigen Schmutz bilden.

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