Das Funktionsprinzip des Plattenwärmetauschers in Chlor-Alkali
Wie wir alle wissen, ist die Chloralkaliproduktion eine energieintensive Industrie. In den letzten Jahren ist mit dem zunehmenden Produktionsmaßstab von Chlor-Alkali-Anlagen auch der Gesamtenergieverbrauch gestiegen. Da der Energieverbrauch und die Investition von Wärmetauschern die hohen Kosten für Natronlauge ausmachen, wird der Einsatz neuer Plattenwärmetauscher bei der Expansion von Chloralkali-Unternehmen immer wichtiger.
Plattenwärmetauscher ist eine Art Wärmetauscher mit kompakter Struktur und hoher Leistung. Im Vergleich zum Röhrenwärmetauscher: Er nimmt nur ca. 20 % des Röhrenwärmetauschers ein. Aufgrund der erhöhten Störung wird die Wärmeübertragung verbessert und die Wärmeübertragungseffizienz wird um das 4- bis 5-fache erhöht. Es ist empfindlich in der Montage, hat einen geringen Wärmeverlust, erfordert keine Isolierschicht, ist leicht, lässt sich leicht demontieren und reparieren und wird in verschiedenen industriellen Produktionen häufig verwendet.
1, Funktionsprinzip und Leistungsvergleich
Beim Plattenwärmetauscher sind die Wärmetauscherplatten Wärmeübertragungselemente, die an den Führungsstangen aufgehängt werden und an den Platten sind Wärmetauscherdichtungen angebracht. Die Wärmetauscherplatten werden entsprechend den Konstruktionsanforderungen zusammengebaut und anschließend verdichtet. Das im Plattenwärmetauscher strömende Fluid tritt durch die Ecklöcher an der Wärmetauscherplatte in den Wärmetauscherplattenkanal ein, und der Wärmeaustausch zwischen den heißen und kalten Fluiden wird erreicht. Gewöhnliche Plattenwärmetauscher werden hauptsächlich für Wärmeaustauschgelegenheiten ohne Phasenwechsel verwendet. Es gibt auch kondensierende Plattenwärmetauscher für die Gaskondensation und geschweißte Plattenwärmetauscher mit höherer Druckfestigkeit.
2, Anwendungsbeispiele für jeden Prozess in einer Chlor-Alkali-Anlage
In einer Chlor-Alkali-Anlage kann der Plattenwärmetauscher zusätzlich zur Heizkammer des Verdampfers und dem Kühler für konzentrierte Alkalien, die den Plattenwärmetauscher aufgrund des Vorhandenseins von kristallinem Salz nicht verwenden können, in anderen Prozessen gut funktionieren, bei denen der Wärmetauscher kann verwendet werden.
(1) Silizium-Rektifikationsprozess
Die beiden Wärmetauscher im Silizium-Rektifikationsprozess gehören zum Flüssig-Flüssig-Wärmetauscher. Unter ihnen kann der Ölkühler des Transformators den Plattenwärmetauscher aus Aluminiummessingplattenmaterial und eine ölbeständige NBR-Wärmetauscherdichtung verwenden; Der reine 9-Wasserkühler des Gleichrichterschranks kann das Wärmetauscherplattenmaterial aus 1Cr18Ni9Ti und die NBR-Wärmetauscherdichtung verwenden. Plattenwärmetauscher.
(2) Soleprozess
Der Solevorwärmer wird in den Gas-Flüssigkeits-Wärmetausch eingeteilt. Gleichzeitig ist es aufgrund der elektrochemischen Korrosion des Solemediums erforderlich, austenitischen Edelstahl über 1Cr18Ni9Ti als Rohmaterial für die Wärmetauscherplatte zu verwenden, und die Wärmetauscherdichtung ist ein Kondensationsplattenwärmetauscher mit NBR .
(3) Chlorgasbehandlungsverfahren
Im Chlorbehandlungsprozess kann die Titanrohrkühlerplatte TA2-Titanmaterial verwenden. Da die chemische Korrosion von nassem Chlor stärker ist, wird die oxidationsbeständige EPDM-Gummi-Wärmetauscherdichtung gewählt, und es kommt zur Kondensation von Chlorwasser, so dass es notwendig ist, diese zu verwenden. Kondensierender Plattenwärmetauscher; der gleiche Chlorwasserkühler kann den Plattenwärmetauscher verwenden, wobei das Wärmetauscherplattenmaterial TA2 ist und die Wärmetauscherdichtung EPDM ist; die zirkulierende Säure der Nessler-Pumpe und die zirkulierenden Säure-Wärmetauscherplatten jedes Turms Es können Hastelloy C-276-Material und eine FKM-Wärmetauscherdichtung verwendet werden, die gegen Korrosion durch konzentrierte Schwefelsäure und Chlor beständig ist.
(4) Flüssigchlorverfahren
Beim Flüssigchlorverfahren kann unabhängig davon, ob Ammoniakkälte oder Freonkälte verwendet wird, zur Verflüssigung des Kältemittels der Plattenwärmetauscher mit dem Wärmetauscherplattenmaterial aus 1Cr18Ni9Ti verwendet werden. Da der Druck des komprimierten Gases höher ist, ist dieser Plattenwärmetauscher erforderlich, einen geschweißten Wärmetauscher zu verwenden. Obwohl die Platten nicht demontiert und inspiziert werden können, kann die Lebensdauer aufgrund der schwachen Korrosivität des Mediums mehr als 8 Jahre erreichen.
Der Chlorverflüssiger kann einen kondensierenden Plattenwärmetauscher verwenden, dessen Wärmetauscherplattenmaterial 1Cr18Ni9Ti ist und dessen Wärmetauscherdichtung die gleiche wie beim Titanrohrkühler ist und EPDM wählt.
