Die Methode zur Änderung des Widerstands des Plattenwärmetauschers
Der Plattenwärmetauscher ist eine Art Wärmetauscher, der heute häufig verwendet wird. Der Widerstand der Wärmetauscherausrüstung wird die Effizienz der Wärmetauscherausrüstung während der Verwendung der Wärmetauscherausrüstung ernsthaft beeinträchtigen. Um die Nutzung und den Betrieb für jedermann zu erleichtern, wird daher die nächste Änderung die Methode des Gerätewiderstands sein.
1. Stellen Sie das Bypassrohr des Plattenwärmetauschers
Bei relativ großem Durchfluss von Kälte- und Wärmemedium kann auf der Seite des großen Durchflusses zwischen Einlass und Auslass des Plattenwärmetauschers ein Bypassrohr gesetzt werden, um den Durchfluss in den Wärmetauscher zu reduzieren und den Widerstand zu verringern.
Um die Einstellung zu erleichtern, sollte an der Bypassleitung ein Regulierventil installiert werden. Dieses Verfahren sollte eine Gegenstromanordnung verwenden, um die Temperatur des aus dem Plattenwärmetauscher austretenden kalten Mediums zu erhöhen und sicherzustellen, dass die Temperatur des kalten Mediums nach dem Zusammenfließen des Mediums am Auslass des Wärmetauschers die Konstruktionsanforderungen erfüllen kann .
Der Vorteil der Einstellung des Bypassrohres des Plattenwärmetauschers besteht darin, dass der Wärmetauscher einen höheren Wärmeübergangskoeffizienten aufweist und den Widerstand des Wärmetauschers verringert, jedoch sind die Nachteile etwas kompliziert einzustellen.
2. Nehmen Sie wärmemischende Wärmetauscherplatten an
Die geometrische Struktur der Wellung auf beiden Seiten der Wärmemischwärmetauscherplatte ist gleich, und die Platten werden entsprechend dem Wellungswinkel in High Theta und Low Theta unterteilt.
3. Nehmen Sie einen kombinierten Plattenwärmetauscher mit mehreren Prozessen an
Der Plattenwärmetauscher ist in einer Kombination mehrerer Prozesse angeordnet, und auf der Seite des kleinen Durchflusses werden mehrere Prozessplattenwärmetauscher verwendet, um die Durchflussrate zu erhöhen und einen höheren Wärmeübergangskoeffizienten zu erzielen. Auf der Seite des großen Durchflusses werden weniger Prozesse verwendet, um den Widerstand des Wärmetauschers zu reduzieren. Bei der Kombination mehrerer Prozesse treten gemischte Strömungsmuster auf, und die durchschnittliche Wärmeübertragungstemperaturdifferenz ist etwas geringer. Der Nachteil der Mehrprozesskombination besteht darin, dass sowohl die feste Endplatte als auch die bewegliche Endplatte des Wärmetauschers übernommen werden, was bei der Wartung viel Arbeit erfordert.
4. Nehmen Sie einen asymmetrischen Wärmetauscher an
Der symmetrische Wärmetauscher besteht aus Wärmetauscherplatten mit gleicher Wellengeometrie auf beiden Seiten der Platten, die einen Plattenwärmetauscher mit gleichen Querschnittsflächen von Kalt- und Heißkanal bilden.
Entsprechend den Wärmeübertragungseigenschaften und Druckverlustanforderungen der kalten und heißen Flüssigkeiten ändert der asymmetrische Plattenwärmetauscher die Wellengeometrie auf beiden Seiten der Wärmetauscherplatten, um einen Plattenwärmetauscher mit unterschiedlichen Querschnittsflächen der kalten und Heißkanal und Breitkanal. Das Eckloch auf einer Seite hat einen größeren Durchmesser.
Der Wärmeübergangskoeffizient des asymmetrischen Plattenwärmetauschers nimmt geringfügig ab und der Druckabfall wird stark reduziert.
Bei relativ großen Durchflüssen von Kälte- und Heizmedium kann durch den Einsatz eines asymmetrischen Einprozess-Plattenwärmetauschers die Plattenfläche im Vergleich zu einem symmetrischen Einprozess-Plattenwärmetauscher um 15 bis 30 % reduziert werden.
Das Obige ist das Verfahren zum Ändern des Widerstands des Plattenwärmetauschers. Jedes Verfahren hat entsprechende Verarbeitungseigenschaften, sodass Benutzer beim Ändern des Widerstands gemäß ihren tatsächlichen Bedingungen arbeiten können.
