Anwendung von Plattenwärmetauschern in der Alkoholindustrie
Plattenwärmetauscher sind in der Weinindustrie weit verbreitet. Mit der Verbesserung der Kundenprozessanforderungen verbessern sich unsere Geräte und Technologien mit der kontinuierlichen Verbesserung des Prozesses weiter, und es ist nicht schwer festzustellen, dass immer mehr Alkohol-, Joghurt- und Getränketechnologien nacheinander und deren Auswirkungen entstehen des Plattenwärmetauschers ist auch sehr gut. Heute führen wir hauptsächlich die Anwendung des Plattenwärmetauschers in der Alkoholindustrie ein.
Als professioneller Hersteller von Plattenwärmetauschern haben wir die Anwendung in der Alkoholherstellung einfach analysiert, um die Entwicklung von Geräten in der Weinindustrie weiter voranzutreiben. Der spezifische Arbeitsprozess der Alkoholindustrie ist wie folgt:
1) Kühlen Sie die Vinassezentrifuge ab. Die Vinasse-Zentrifugalflüssigkeit des Alkoholbrenners ist eine klare Flüssigkeit, die vom Getreide des Brenners getrennt ist, das vom Boden des Rohdestillationsturms abgegeben wird. Die Temperatur liegt zwischen 80 und 82. Aufgrund der hohen Temperatur geht die aktive Enzymaktivität stark verloren. Daher muss es zuerst mit einem Plattenwärmetauscher gekühlt werden.
(2) Rückgewinnung von Sekundärdampf aus verflüssigter Maische. Die verflüssigte Maische enthält eine große Menge Sekundärdampf, der von einem Plattenwärmetauscher zurückgewonnen und zum Erhitzen von Prozesswasser, Sekundärdampfkondensat im Verdampfungsabschnitt und Vinassezentrifuge verwendet werden kann, wodurch effektiv Energie gespart werden kann.
(3) Die fermentierte Maische abkühlen lassen. Herkömmliche Fermentationsverfahren verwenden häufig schlangenförmige Kühler, um Fermentationstanks zum Kühlen zu sprühen, aber der Wasserverbrauch ist hoch und die Wartung ist schwierig. In den letzten Jahren haben einige Alkoholfabriken Plattenwärmetauscher eingesetzt, um die fermentierte Maische während des Fermentationsprozesses zu kühlen, und die Wirkung ist sehr gut. Und es ist nicht einfach, blockiert zu werden.
(4) Alkoholgas wird am oberen Ende des Destillationsturms kondensiert. 1985 wurde in einem Destillationsturm ein Satz Plattenwärmetauscher mit einer Jahresproduktion von 5.000 Tonnen Alkohol eingesetzt. Es gewinnt nicht nur Abwärme zurück, sondern spart auch Wasser. Gemäß der tatsächlichen Messung während des Produktionsbetriebs ist der Widerstand des Plattenwärmetauschers niedriger als der des ursprünglichen Rohrbündelwärmetauschers, und der Oberdruck beträgt weniger als 0,03 MPa, so dass der Betrieb des Gleichrichtersystems nicht beeinträchtigt wird .
(5) 95% ige Alkoholprodukte abkühlen lassen. Der Kühlwasserverbrauch des Plattenwärmetauschers beträgt nur 1/3 des des Spulenwärmetauschers, und der Effekt ist bemerkenswert. Darüber hinaus nimmt der Plattenwärmetauscher eine kleine Fläche ein.
(6) Das absolute Ethanolprodukt abkühlen lassen. Bei Herstellern von wasserfreiem Alkohol sollten Plattenwärmetauscher aus rostfreiem Stahl verwendet werden, um den fertigen Alkohol abzukühlen.
(7) Verwenden Sie anstelle von Maische einen Spiralplattenwärmetauscher. Aufgrund der hohen Konzentration, der hohen Viskosität und des hohen Feststoffgehalts der Maische sollte ein großer Plattenwärmetauscher mit geringem Druckabfall, großem Abstand und nicht leicht zu verstopfendem Material beim Abkühlen der Maische entsprechend den Materialeigenschaften ausgelegt werden.
Der obige Inhalt bezieht sich auf die Anwendung von Plattenwärmetauschern in der Alkoholindustrie, und ich hoffe, durch diesen Artikel ein tieferes Verständnis des Produkts zu erlangen.
