Arten von Plattenaustauscherlecks
Das Design von Plattenwärmetauschern ist sehr zuverlässig, da sie mehrere ausfallsichere Stellen aufweisen, an denen Leckagen sichtbar sind. Nahezu alle möglichen Undichtigkeiten führen dazu, dass die Strömung an den Seiten des Wärmetauschers zum Boden gelangt, sodass das Problem offensichtlich wird.
An allen Stellen der Wärmetauscherplatten befinden sich an vielen Stellen in der Dichtung Tränken, durch die die Flüssigkeit auf den Boden gelangt und nicht unbemerkt im Gerät bleibt. Diese Tränenlöcher befinden sich an Stellen, an denen nur dann ein Fluss auftritt, wenn ein Problem aufgetreten ist. Dies dient dazu, Ihre Produktion und Ihren Betrieb getrennt zu halten, falls Gefahren durch das Vermischen der beiden entstehen.
Die Art des externen Lecks, das durch die Tränenlöcher erzeugt wird, ist ein stetiger Strom aus den Seiten des Plattenpakets. Ein Leck, das durch eine falsch ausgerichtete Dichtung verursacht wird, tritt auf ähnliche Weise aus, da dieser Teil der Platte Ihren vollständig gepumpten Prozess sieht. Wenn Ihr Leck eher tropft als strömt, liegt dies wahrscheinlich an einem unsachgemäßen Anziehen des Geräts. Messen Sie die Länge des Plattenpakets und stellen Sie sicher, dass es innerhalb von /- 1% der vom Hersteller angegebenen Abmessung liegt. Durch Schließen auf die richtige Abmessung werden normalerweise tropfende Lecks behoben. Achten Sie darauf, nicht zu fest anzuziehen, da dies die Platten und Dichtungen beschädigen kann.
Wenn Sie ein Leck an Ihren Flanschen oder Anschlüssen bemerken, müssen Sie möglicherweise Ihren Rahmen überprüfen. Wenn Ihr Rahmen zu korrodiert, haben Ihre Verbindungsdichtungen möglicherweise Schwierigkeiten, eine luftdichte Abdichtung zu bilden. Diese Art von Leck sollte offensichtlich sein und leicht als zwischen dem Rahmen / der Verbindung auftretend identifiziert werden können.
Das schlimmste Szenario für einen Wärmetauscher wäre eine Kreuzkontamination Ihrer Prozesse. Glücklicherweise ist dies selten, da ein schweres Ereignis eintreten müsste, um dies zu ermöglichen. Wenn eine Ihrer Platten ein Loch aufweist, kommen die beiden Kanäle auf beiden Seiten dieser Platte in Kontakt. Dies ist zwar ungewöhnlich, kann jedoch aufgrund einer aggressiven Chemikalie, langer Zeiträume mit hoher Temperatur / hohem Druck oder unsachgemäßer Wartung auftreten. Dieses Problem kann durch Verwendung einer dickeren Wärmetauscherplatte oder einer doppelwandigen oder geschweißten Einheit behoben werden. Stellen Sie sicher, dass Sie über Ihren Prozess und dessen Wartungsverlauf informiert sind, insbesondere bei einem Dampf- oder aggressiven chemischen Service. Überprüfen Sie auch, ob Ihr Plattenpaket in einer guten Ausrichtung ist, da jeder Raum zum Vibrieren oder Reiben an benachbarten Platten die Kontaktpunkte auf allen Platten abnutzt. Ein Leck, das durch durchstochene Platten verursacht wird, ist schwer zu bemerken, da das Gerät von außen nicht leckt .
Die andere Möglichkeit, Ihre Prozesse zu mischen, ist ein Fehler mit doppelter Dichtung. Jede Platte im Wärmetauscher hat eine Diagonale und eine Ringdichtung, um den Durchfluss zu blockieren, der in diesem Kanal nicht verwendet wird. Ein gleichzeitiger Ausfall des Rings und der Diagonaldichtung müsste auftreten, damit der Durchfluss durch den falschen Einlass / Auslass gleiten und abfließen kann. Glücklicherweise befinden sich die zuvor erwähnten Tränken an diesen Stellen und führen zu einem sichtbaren Leck nach außen, das die Arbeiter darauf hinweist, dass diese Einheit Aufmerksamkeit benötigt. Dieses Leck tritt auf, sobald eine der Dichtungen beschädigt wurde. Wenn Sie das Gerät aufgrund dieses Lecks warten und die verdächtigen Platten verdrehte oder beschädigte Dichtungen zu haben scheinen, sollten Sie Ihren Prozess auf Verunreinigungen überprüfen.
Die häufigsten Ursachen für ein Leck in Ihrem Wärmetauscher sind: unsachgemäßes Anziehen, falsche Platteninstallation, Druckstöße von Ihrer Pumpe, falsches Dichtungsmaterial und lange Verwendungszeiten bei Hochdruck- / Temperaturanwendungen. Insbesondere Dampf ist aggressiv gegenüber dem Dichtungsmaterial, und diese Anwendungen sollten eine häufigere Wartung und Inspektion der Dichtung in Betracht ziehen.
Wenn bei Ihnen Leckagen auftreten und Sie sich nicht sicher sind, was Sie als Nächstes tun sollen, hilft Ihnen New Roc Industry gerne bei der Fehlerbehebung und bei der Suche nach einer Lösung für Ihre Situation.
