Sechs Arten von Verschmutzung im Plattenwärmetauscher und sein Einfluss auf den Wärmetauscher

30-04-2021

Im Vergleich zum Rohrbündelwärmetauscher einer anderen Art von Wärmetauscherausrüstung ist der Plattenwärmetauscher weniger anfällig für Verschmutzungen. Dies liegt daran, dass der Plattenwärmetauscher mehr interne Turbulenzen aufweist als der Rohrbündelwärmetauscher und eine starke Selbstreinigungsfähigkeit aufweist. Die Ausrüstung des Plattenwärmetauschers wird jedoch auch während des Langzeitgebrauchs verschmutzt. Verschmutzung beeinträchtigt die Wärmeübertragungseffizienz des Plattenwärmetauschers des Plattenwärmetauschers. Im Allgemeinen gibt es die folgenden Arten von Verschmutzung. Schauen wir uns das an:

1. Korrosionsschmutz: Ätzende Flüssigkeit oder Flüssigkeit, die ätzende Verunreinigungen enthält, korrodiert die Oberfläche der Wärmetauscherplatte und erzeugt Schmutz. Im Allgemeinen hängt der Korrosionsgrad von der Zusammensetzung, Temperatur und dem pH-Wert der zu behandelnden Flüssigkeit ab. Wert.

2. Partikelverschmutzung: Ansammlung von festen Partikeln, die in der Flüssigkeit auf der Wärmeaustauschoberfläche suspendiert sind. Diese Verschmutzung umfasst auch die Sedimentationsschicht, die durch die größeren festen Partikel auf der Oberfläche der horizontalen Wärmetauscherplatte aufgrund der Schwerkraft gebildet wird, die sogenannte Sedimentationsverschmutzung und die Ablagerung anderer kolloidaler Partikel.

3. Chemischer Reaktionsschmutz: Der Schmutz, der durch die chemische Reaktion auf der Oberfläche der Wärmeübertragungsplatte entsteht. Das Oberflächenmaterial der Wärmeübertragungsplatte ist nicht an der Reaktion beteiligt, kann jedoch als Katalysator für die chemische Reaktion verwendet werden.

4. Kristallisationsverschmutzung: Die Ablagerungen, die durch die Kristallisation von in der Flüssigkeit gelösten anorganischen Salzen auf der Oberfläche der Platten des Plattenwärmetauschers entstehen, treten normalerweise während der Übersättigung oder Abkühlung auf. Typisches Fouling wie Calciumcarbonat und Schwefelsäure auf der Kühlwasserseite Calcium- und Silica-Fouling-Schicht.

5. Biologisches Fouling: Mit Ausnahme des Kühlgeräts vom Typ Meerwasserplatte bezieht sich allgemeines biologisches Fouling auf mikrobielles Fouling, das Schleim erzeugen kann, was wiederum Bedingungen für die Reproduktion von biologischem Fouling bietet, das sehr temperaturempfindlich ist. Unter geeigneten Temperaturbedingungen kann biologisches Fouling eine beträchtliche Dicke der Foulingschicht erzeugen.

6. Erstarrungsschmutz: Der Schmutz, der durch die Erstarrung des Fluids auf der Oberfläche der unterkühlten Wärmeaustauschplatte entsteht, beispielsweise wenn das Wasser unter dem Gefrierpunkt liegt und sich auf der Oberfläche der Wärmeaustauschplatte zu Eis verfestigt, ist die Gleichmäßigkeit der Temperaturverteilung ist korrekt, da dieser Schmutz einen großen Einfluss hat.

Die verschiedenen Strukturtypen des Plattenwärmetauschers sind oben gezeigt, unabhängig davon, um welche Art von Verschmutzung es sich handelt, wirkt sich dies auf die normale Verwendung des Plattenwärmetauschers aus. Wenn der Plattenwärmetauscher verschmutzt, hat dies einen gewissen Einfluss auf den Wärmetauscher selbst und seine Arbeitseffizienz:

1. Reduzieren Sie den Wärmeübertragungseffekt des Plattenwärmetauschers. Die Wärmeleitfähigkeit von Kohlenstoffstahl beträgt 464-522 W / (mk), aber die Wärmeleitfähigkeit von Carbonatablagerungen beträgt 0464-0697 W / (mk), was nur etwa 1% der Kohlenstoffstahlskala entspricht, oder die Wärmeleitfähigkeit anderer Sedimente ist groß niedriger als die von Metallen. Wenn also Zunder oder andere Sedimente die Oberfläche der Wärmetauscherplatten des Plattenwärmetauscherplattenkondensators bedecken, wird der Wärmeaustausch des Plattenwärmetauscherplattenkondensators erheblich verringert. Effizienz, die die Qualität beeinträchtigt;

2. Reduzieren Sie die Menge des zirkulierenden Wassers. Das Sediment oder der mikrobielle Schlamm bedeckt die Wand des Wärmetauscherrohrs im Plattenkondensator des Plattenwärmetauschers und blockiert sogar den Strömungskanal des Plattenwärmetauschers, wodurch die Querschnittsfläche und der Fluss des zirkulierenden Wasserkanals kleiner werden. Dadurch wird der Wärmeaustauscheffekt des Plattenkondensators des Plattenwärmetauschers weiter reduziert und die Abkühlzeit verlängert;

3. Reduzieren Sie den Gebrauchseffekt von Wasseraufbereitungschemikalien. Ablagerungen und mikrobieller Schlamm bedecken die Oberfläche des Metalls und verhindern, dass Wasseraufbereitungschemikalien wie Korrosionsinhibitoren, Kalkinhibitoren und Fungizide im Wasser die Metalloberfläche des Plattenwärmetauscher-Plattenkondensators erreichen. Korrosionsinhibierung, Ablagerungshemmung und bakterizide Wirkungen sowie einige Mikroorganismen reagieren auch mit einigen Wasseraufbereitungschemikalien, wodurch die Verwendung dieser Chemikalien zerstört und verringert wird.

4. Beschleunigen Sie die Erzeugung von Korrosionsablagerungen und Mikroorganismen, was die Bildung von Konzentrationskorrosionsbatterien fördert, und die Erzeugung von Korrosion unter der Ablagerung, die die Korrosionsrate des Plattenkondensatormetalls des Plattenwärmetauschers verstärkt.

5. Verkürzen Sie die Lebensdauer des Plattenwärmetauschers. Ablagerungen und mikrobieller Schlamm bedecken die Oberfläche des Plattenkondensators des Plattenwärmetauschers, um den effektiven Wärmeaustausch des Plattenwärmetauschers zu verhindern und Metallermüdung zu verursachen. Andererseits tritt Korrosion auf. Das Ausdünnen der Wärmeaustauschplatten von Plattenkondensatoren wie Plattenwärmetauschern, insbesondere Korrosions- und Rosttumoren mit geringer Ablagerung, führt auch zu Perforation und Leckage der Ausrüstung.

6. Erhöhung der Betriebskosten. Um einen ausreichenden Wärmeaustauschwirkungsgrad für den Plattenwärmetauscher aufrechtzuerhalten, müssen Maßnahmen wie die Erhöhung der Wassermenge getroffen werden. Gleichzeitig müssen zur Reparatur von Schäden, die durch Korrosion und andere Gründe verursacht wurden, zwangsläufig die Kosten erhöht werden, wodurch sich die Kosten für Industrieanlagen erhöhen. Betriebskosten.

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